Řada XC158-Kruhový elektrický konektor Výrobce

Jakou roli hraje hyperbolický drátěný pružinový jack v Kruhový elektrický konektor řady XC158 ? Jaké jsou jeho návrhové principy a výrobní procesy?
Hyperbolický drátěný pružinový konektor je klíčovou součástí pro dosažení elektrického připojení v kruhovém elektrickém konektoru řady XC158. Jeho hlavní funkce se odrážejí v následujících aspektech:
Poskytněte stabilní a spolehlivé elektrické připojení: Návrh hyperbolického drátěného pružinového konektoru umožňuje vícebodový kontakt mezi konektorem a špendlíkem. Tato metoda kontaktu nejen zvyšuje kontaktní oblast, ale také zvyšuje uniformitu a stabilitu kontaktu, čímž zajišťuje nízkou ztrátu a vysokou spolehlivost konektoru při přenosu proudu a signálů.
Přizpůsobit se tvrdému prostředí: Aplikační prostředí v vojenském, leteckém, leteckém a dalším poli je často velmi tvrdá, jako jsou vibrace, dopad, vysoká teplota, nízká teplota, vlhkost atd. S jeho jedinečnou strukturou a výběrem materiálu, hyperbolický drátěný pružina Jack může udržovat stabilní elektrické spojení v těchto extrémních prostředích a účinně zabránit přerušení signálu nebo proudové fluktuace způsobené špatným kontaktem.
Anti-Misplagging a protiskluzové připojení: Kruhový elektrický konektor řady XC158 přijímá design umístění pěti klíčů a zvláštní tvar hyperbolického drátěného pružinového konektoru, takže konektor může být při připojení přesně vyrovnán, zabrání poškození nebo degradaci výkonu. způsobené chybami zapojení.
Princip návrhu hyperbolického pružinového konektoru je založen hlavně na následujících klíčových bodech:
Konstrukce hyperbolické geometrie: Kontaktní povrch konektoru přijímá hyperbolický tvar. Tento návrh umožňuje nejen bližší kontakt mezi konektorem a kolíkem, ale také poskytuje vhodné pokyny a vyrovnávací paměť při vložení kolíku, čímž se snižuje tření a opotřebení mezi kolíkem a konektorem.
Struktura pružiny drátu: Struktura pružiny drátu se používá uvnitř konektoru. Tato struktura umožňuje konektoru vytvořit určitou elastickou deformaci, když je podrobena vnější síle, čímž se udržuje konstantní kontaktní tlak s kolíkem. Struktura pružiny drátu může také účinně absorbovat vibrace a ovlivňovat energii a zlepšit stabilitu a trvanlivost spojení.
Výběr materiálu: Kontaktní část Jacku je obvykle vyrobena z slitiny mědi s vysokou vodivostí a vysokou odolností proti korozi a je stříbrná nebo zlatá, aby se zlepšila vodivost a odolnost proti korozi. Shell a izolátor konektoru jsou vyrobeny z vysoce pevných a vysoce izolačních materiálů, aby byla zajištěna spolehlivost a bezpečnost konektoru v drsném prostředí.
Henglian používá pokročilé technologie zpracování a metody kontroly kvality k výrobě hyperbolických drátěných pružin, aby zajistil vysokou přesnost a vysokou spolehlivost produktů. Specifický výrobní proces zahrnuje následující kroky:
Příprava materiálu: Vyberte příslušné materiály z slitiny mědi podle požadavků na návrh a proveďte přesné řezání a zpracování pro přípravu kontaktní části a skořápky konektoru.
Výroba pružiny drátu: Použijte technologii Precision Spring Manufacturing Technology ke zpracování drátěné pružiny do tvaru a velikosti, která splňuje požadavky na návrh, a tepelně ji ošetřuje, aby se zlepšila jeho elasticita a trvanlivost.
Lisování Jacku: Sestavte zpracovanou kontaktní část a drátěnou pružinu do skořepiny konektoru a přes přesné obrábění a leštění zajistěte, aby kontaktní povrch konektoru dosáhl hyperbolického tvaru a drsnosti povrchu vyžadovanou konstrukcí.
Inspekce kvality: Proveďte komplexní kontrolu kvality na vyrobeném hyperbolickém drátěném pružinovém konektoru, včetně rozměrového měření, testu elektrického výkonu, testu mechanického výkonu a testu přizpůsobivosti environmentálního prostředí atd., Aby se zajistilo, že produkt splňuje požadavky na návrh a relevantní standardy.
Balení a skladování: Kvalifikované hyperbolické drátěné pružinové zásuvky jsou zabaleny a označeny a ukládány v suchém a čistém prostředí, aby se zabránilo degradaci výkonu produktu v důsledku vlhkosti, znečištění nebo mechanického poškození.
Jako vůdce v odvětví elektrických konektorů jsou výrobní kapacita a technická úroveň Hengliana v hlavní pozici v oboru. Společnost má nejen výrobní workshopy CNC, montážní workshopy a podpůrné výrobce, ale má také více než 300 různých mechanických zpracovatelských zařízení a testovací zařízení, aby byla zajištěna vysoká přesnost a vysokou spolehlivost produktů. Společnost také schválila řadu vojenských kvalifikací, jako je GJB9001C-2017, certifikace národního vojenského standardního systému řízení kvality, jakož i ISO 9001, ISO/TS16949 a další osvědčení o řízení kvality, které zákazníkům poskytují spolehlivé zajištění kvality.