XCF série-Kruhový elektrický konektor Výrobce

Elektrické konektory řady XCF jsou ekvivalentní standardu řady MIL-C-38999-1. Jak můžeme zajistit, aby produkty splnily tento standard ve skutečném výrobním procesu?
1. Výběr surovin a předběžného ošetření
Shell hliníkových slitin s vysokou pevností: Shell elektrického konektoru řady XCF je vyroben z materiálu z hliníkové slitiny s vysokou pevností, který splňuje standardy pro letectví. Tento materiál má vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi a může účinně odolávat praskání koroze na stresu v drsném prostředí. Předtím, než jsou suroviny uvedeny do úložiště, společnost Henglian Company používá spektrometr k přísně testování složení slitiny hliníku, aby se zajistilo, že složení materiálu splňuje požadavky na návrh. Mikrostruktura materiálu je pozorována metalografickým mikroskopem, aby se zajistilo, že materiál je bez vady a zrna jsou jemná a rovnoměrná, což poskytuje pevný základ pro následné zpracování a výkon.
Kontaktní a soketové materiály: Kontakt je navázán ze slitiny mědi s vysokou vodivostí a nízkým odporem a zásuvka je vyrobena z materiálu pružiny s vysokou elasticitou a odolností proti opotřebení. Tyto materiály byly přísně prověřeny a testovány, aby se zajistilo, že jejich fyzikální vlastnosti a chemická stabilita splňují standardní požadavky. Kromě toho musí všechny materiály podstoupit speciální ošetření, jako je odolnost proti vlhkosti, odolnost proti solným sprejem a odolnost proti plísním, aby se zlepšila environmentální přizpůsobivost produktu.
2.. Výroba, zpracování a montáž
Precizní zpracování CNC: Workshop CNC Production Emglian společností Henglian Company má vysoce přesné stroje CNC, které mohou realizovat přesné zpracování skořápek a kontaktů z hliníkových slitin, včetně vrtání, frézování, otáčení a dalších procesů. Přesnost zpracování může dosáhnout úrovně mikronu a zajistit, aby přesnost rozměru a tolerance formy a polohy každé složky splnila standard MIL-C-38999-1.
Svařovací a montážní proces: Kontaktní části přijímají pokročilé automatizované svařovací technologii, aby se zajistilo, že body svařování jsou pevné, kontaktní odpor je malý a stabilní. Sestava zásuvek a zástrček přijímá přesnou technologii sestavení, aby zajistila, že struktura připojení bajonetu je stabilní a spolehlivá, a ucpaling a odpojení jsou hladké a splňují požadavky rychlého připojení a oddělení. Workshop Henglian's Assembly má úplné prachové a antistatické opatření k zajištění toho, aby celý proces montáže nebyl ovlivněn vnějším znečištěním.
3. inspekce a certifikace kvality
Komplexní inspekční systém: Henglian má kompletní inspekční systém, včetně, ale nejen na spektrometr, metalografický mikroskop, univerzální testovací stroj v tahu, testovací stroj s nízkými teplotami, tester solného spreje, testeru odolnosti proti izolaci a testeru napětí atd. Tato zařízení mohou provádět komplexní Inspekce chemického složení, fyzikálních vlastností, environmentální přizpůsobivosti atd. produktů. Zejména pro elektrické konektory řady XCF, test dopadu nízké teploty ověřuje jeho nárazovou odolnost při extrémních teplotách a test s solným sprejem vyhodnocuje jeho odolnost proti korozi, aby zajistil, že produkt může fungovat stabilně a dlouhodobě v drsných prostředích, jako jsou lodě, aerospace, aerospace atd.
Národní vojenský standardní systém řízení kvality: Henglian prošel certifikací GJB9001C-2017 certifikaci národního vojenského standardního standardního systému řízení kvality, jakož i ISO 9001, ISO/TS16949 a další certifikace mezinárodního systému řízení kvality, což znamená, že výrobní proces společnosti, kontrola kvality, kvalita, kontrola kvality, kontrola kvality, Služba po prodeji a další aspekty dosáhly nejvyšších národních a mezinárodních standardů. Tyto certifikace nejsou jen uznáním síly společnosti, ale také silnou zárukou kvality produktu.
4. test přizpůsobivosti environmentálního prostředí
Test teplotního cyklu a vlhkosti: Umístěte elektrický konektor řady XCF do prostředí simulující extrémní teplotu a vlhkost a testu teplotního cyklu proveďte test teplotního cyklu a test vlhkosti, abyste ověřili jeho pracovní výkon a spolehlivost v rozsahu provozní teploty -55 ℃ až 125 ℃ (nebo 200 ℃, vyžadována zvláštní poznámka) a za podmínek vysoké vlhkosti.
Vibrační a šokový test: Podle standardu MIL-C-38999-1 je produkt podroben testu vibrací a šoku, aby simuloval prostředí vibrací a šoku, se kterým se může setkat během přepravy, instalace a použití, aby se zajistila, že mechanická životnost konektoru splňuje požadavek ≥1000 plug-in a odpojení časů a připojení je stabilní a spolehlivé.