Výrobce kovových kruhových Push-Pull samosvorných konektorů řady K

Vzhledem k tomu, že Taizhou Henglian Electric má technologické centrum a inspekční centrum kvality, která se moderní inspekční zařízení a metody inspekčního testu používají ve výrobním procesu Kovový konektor kovového push-pull kovový konektor kovový kovový konektor ?

1. Podpora z technologického centra
Jako jádro výzkumu a vývoje Taizhou Henglian Electric je technologické centrum zodpovědné za návrh, vývoj a optimalizaci produktů konektorů. Ve výrobním procesu kovového konektoru kovového kovového push-pull samostatný konektor K kovové řady K technologickému středisku poskytuje následující klíčovou podporu:
Ověření designu: Použití pokročilého počítačového designu (CAD) a počítačového inženýrského (CAE) softwaru je technologické centrum schopno přesně simulovat a analyzovat strukturu, materiály a výkon konektoru, čímž se eliminuje potenciální problémy ve fázi návrhu ve fázi návrhu a zajištění spolehlivosti a trvanlivosti produktu.
Optimalizace procesů: Technologické centrum neustále zkoumá a zavádí nové výrobní procesy a technologie ke zlepšení efektivity výroby a kvality produktu konektoru řady K. Například použití technologie přesného obrábění a vstřikování může zajistit, aby rozměry každé složky konektoru byly přesné a povrchová úprava je vysoká.

2. moderní inspekční zařízení v centru kontroly kvality
Inspekční centrum kvality je klíčovým oddělením pro Taizhou Henglian Electric pro zajištění kvality produktu. V procesu výrobního procesu kovových konektorů kovových push-pull série K kovové push-pull přijímá inspekční centrum kvality následující moderní inspekční zařízení a prostředky:
Vysoce přesné měřicí zařízení: Inspekční středisko kvality je vybaveno různými vysoce přesnými měřicími zařízeními, jako jsou Vernierovy třmeny, mikrometry, mikroskopy atd., Pro přesné měření velikosti, tvaru a přesnosti polohy konektoru. Tato zařízení zajišťuje přesné přizpůsobení mezi různými složkami konektoru, čímž se zlepšuje spolehlivost a stabilitu konektoru.
Testovač výkonnosti materiálu: Aby se vyhodnotilo vlastnosti materiálu konektoru, používá inspekční centrum kvality různé testery materiálu, jako jsou testovací stroje v tahu, testeři tvrdosti atd. Tato zařízení mohou měřit klíčové ukazatele výkonu, jako je síla, tvrdost a Houženost materiálu, čímž se zajišťuje, že materiály použité ve konektoru splňují požadavky na návrh.
Testovací systém elektrického výkonu: Inspekční centrum kvality je také vybaveno systémem testu elektrického výkonu pro měření elektrických vlastností konektoru, jako je kontaktní odpor, izolační odpor, odolaní napětí atd. Tyto testy mohou zajistit, aby konektor splnil návrh návrhu Požadavky z hlediska elektrických aspektů, čímž se brání výskytu elektrických selhání.
Zkušební zařízení pro environmentální přizpůsobivost: Aby se vyhodnotila výkon konektoru za různých podmínek prostředí, je centrum kontroly kvality také vybaveno testovacím zařízením pro přizpůsobení prostředí, jako jsou komory konstantní teploty a testování vlhkosti, komory pro testování solí, vibrační testovací lavičky, vibrační testovací lavičky, Atd. Tato zařízení mohou simulovat různé podmínky prostředí, s nimiž se konektory mohou setkat, jako je vysoká teplota, nízká teplota, vlhkost, sprej solí, vibrace atd., Aby se ověřila spolehlivost a stabilitu konektorů za těchto podmínek.

3. testovací metody
V procesu výrobního procesu kovových konektorů kovových push-pull kovové kovové push-pull používá centrum kontroly kvality také řadu testovacích metod k zajištění kvality produktu:
Inspekce vzhledu: Vizuálně kontrolujte vzhled konektoru, jako je povrchová úprava, barva, škrábance nebo poškození, aby se zajistilo, že konektor splňuje požadavky na vzhled.
Funkční test: Proveďte testy plug-in a vysušení, testy zamykání atd. Na konektoru, abyste zajistili, že konektor funguje normálně a snadno se ovládá.
Test trvanlivosti: Proveďte testy odolnosti plug-in a vysušení na konektoru, abyste ověřili spolehlivost a stabilitu konektoru během dlouhodobého používání. Tyto testy obvykle zahrnují testy plug-in a vysušení čísel, testy plug-in a vysušení síly atd.
Komplexní analýza: Výše ​​uvedené výsledky testů jsou komplexně analyzovány pro vyhodnocení celkové výkonnosti a spolehlivosti konektoru. Pokud budou nalezeny nějaké problémy, budou okamžitě přivedeny zpět do technického centra a výrobního oddělení pro zlepšení a optimalizaci.